Тв 6 станок характеристики

Станок Тв 6 – это универсальное токарное оборудование, предназначенное для обработки металлических заготовок. Он широко используется в мелкосерийном производстве, ремонтных мастерских и учебных заведениях благодаря своей надежности, простоте в эксплуатации и доступной цене. Основное назначение станка – выполнение токарных работ, таких как обточка, расточка, нарезание резьбы и сверление.

Конструкция станка Тв 6 включает в себя станину, переднюю и заднюю бабки, суппорт и привод. Станина выполнена из высокопрочного чугуна, что обеспечивает устойчивость и минимизирует вибрации во время работы. Передняя бабка оснащена шпинделем, который передает вращение заготовке, а задняя бабка используется для фиксации длинных деталей. Суппорт обеспечивает точное перемещение режущего инструмента.

Технические характеристики станка Тв 6 включают максимальный диаметр обработки над станиной – 200 мм, а над суппортом – 125 мм. Длина обрабатываемой заготовки может достигать 350 мм. Станок оснащен электродвигателем мощностью 0,6 кВт, что позволяет выполнять работы с высокой точностью. Скорость вращения шпинделя регулируется в диапазоне от 120 до 710 об/мин, что делает станок универсальным для различных типов обработки.

Станок Тв 6 отличается простотой в обслуживании и ремонте, что делает его идеальным выбором для начинающих токарей. Его компактные размеры и относительно небольшой вес позволяют легко размещать оборудование в небольших мастерских. Благодаря своей функциональности и доступности, станок Тв 6 остается востребованным на рынке токарного оборудования.

Характеристики станка Тв 6: подробное описание

• Максимальный диаметр обработки: 200 мм над станиной и 125 мм над суппортом.
• Длина обрабатываемой заготовки: до 350 мм.
• Диаметр сквозного отверстия шпинделя: 18 мм.
• Частота вращения шпинделя: от 120 до 1500 об/мин, регулируемая в 6 ступеней.
• Мощность электродвигателя: 0,6 кВт.
• Подача суппорта: продольная – 0,08–0,12 мм/об, поперечная – 0,027–0,042 мм/об.
• Нарезание резьбы: метрическая резьба с шагом от 0,5 до 1,75 мм.
• Масса станка: 280 кг.
• Габаритные размеры: 1100×470×1100 мм.

Станок оснащен жесткой станиной, обеспечивающей высокую точность обработки, и механизмом реверса для удобства выполнения операций. Устройство подходит для использования в учебных заведениях, мастерских и на небольших производствах.

Габариты и вес станка Тв 6

Станок Тв 6 отличается компактными размерами, что делает его удобным для использования в условиях ограниченного пространства. Габаритные размеры станка составляют 1100 мм в длину, 470 мм в ширину и 1100 мм в высоту. Такие параметры позволяют легко разместить оборудование в небольших мастерских или учебных помещениях.

Вес станка

Вес станка Тв 6 составляет 280 кг. Это обеспечивает устойчивость оборудования во время работы, минимизируя вибрации и повышая точность обработки. При этом масса станка остается умеренной, что упрощает его транспортировку и установку.

Особенности конструкции

Конструкция станка Тв 6 продумана с учетом эргономики и функциональности. Несмотря на компактные габариты, станок оснащен всеми необходимыми элементами для выполнения токарных работ. Удобное расположение органов управления и доступ к рабочим зонам делают эксплуатацию оборудования комфортной.

Технические параметры двигателя станка Тв 6

Мощность и напряжение

Номинальная мощность двигателя составляет 0,55 кВт, что позволяет выполнять обработку металлических заготовок с высокой точностью. Рабочее напряжение – 220/380 В, что обеспечивает совместимость с большинством промышленных сетей.

Частота вращения

Двигатель обеспечивает частоту вращения 1500 об/мин, что оптимально для выполнения токарных операций. Такая скорость способствует качественной обработке деталей без перегрузки оборудования.

Класс изоляции двигателя – F, что гарантирует устойчивость к высоким температурам и длительный срок службы. Корпус двигателя выполнен из прочных материалов, обеспечивающих защиту от механических повреждений и воздействия внешних факторов.

Типы обрабатываемых материалов на станке Тв 6

Станок Тв 6 предназначен для обработки широкого спектра материалов, что делает его универсальным инструментом в металлообработке. Основной акцент сделан на работу с металлами и их сплавами. Станок эффективно справляется с обработкой стали, включая углеродистую и легированную, а также чугуна. Эти материалы используются в различных отраслях промышленности благодаря их прочности и долговечности.

Кроме того, Тв 6 способен обрабатывать цветные металлы, такие как алюминий, медь и их сплавы. Эти материалы часто применяются в авиационной, автомобильной и электронной промышленности. Станок обеспечивает высокую точность и чистоту обработки, что особенно важно при работе с мягкими и легкоплавкими металлами.

Также станок подходит для обработки пластиков и композитных материалов. Эти материалы активно используются в производстве деталей, требующих легкости и устойчивости к коррозии. Тв 6 обеспечивает аккуратную обработку без деформации и повреждений поверхности.

Важно отметить, что станок Тв 6 не предназначен для работы с материалами высокой твердости, такими как закаленная сталь или керамика. Это связано с ограничениями по нагрузке на режущий инструмент и конструкцию станка. Для таких задач требуются специализированные станки с более высокой мощностью и жесткостью.

Особенности системы охлаждения станка Тв 6

Система охлаждения станка Тв 6 разработана для обеспечения стабильной работы оборудования при интенсивной эксплуатации. Она включает в себя эффективный насос, который подает охлаждающую жидкость непосредственно в зону обработки, что предотвращает перегрев режущего инструмента и заготовки.

Конструкция системы позволяет регулировать поток охлаждающей жидкости, что обеспечивает оптимальные условия для различных типов обработки. Использование специальных форсунок гарантирует равномерное распределение жидкости, повышая точность и качество обработки.

Материалы, из которых изготовлены компоненты системы, устойчивы к коррозии и износу, что увеличивает срок службы оборудования. Кроме того, система оснащена фильтром, который предотвращает попадание загрязнений в охлаждающую жидкость, сохраняя ее чистоту и эффективность.

Простота обслуживания и возможность быстрой замены изношенных элементов делают систему охлаждения станка Тв 6 надежной и удобной в эксплуатации, что особенно важно при длительных производственных циклах.

Комплектация и дополнительные приспособления станка Тв 6

Станок Тв 6 поставляется в базовой комплектации, которая включает все необходимые элементы для его эксплуатации. Дополнительные приспособления расширяют функциональность и позволяют адаптировать оборудование под конкретные задачи.

• Комплектация базового набора:
• Станина с закрепленными основными узлами.
• Электродвигатель с ременной передачей.
• Патрон для крепления заготовок.
• Набор ключей для обслуживания и настройки.
• Защитный кожух для обеспечения безопасности.
• Инструкция по эксплуатации и технический паспорт.

• Дополнительные приспособления:
• Центры для фиксации длинных заготовок.
• Люнет для поддержки крупногабаритных деталей.
• Резцедержатели с различными типами резцов.
• Сменные шестерни для изменения скорости вращения шпинделя.
• Приспособления для нарезания резьбы.
• Сверлильный патрон для выполнения отверстий.

Комплектация и дополнительные приспособления станка Тв 6 обеспечивают его универсальность и возможность выполнения широкого спектра токарных работ. Выбор дополнительных элементов зависит от специфики задач и требований к обработке деталей.

Рекомендации по обслуживанию станка Тв 6

Регулярное и качественное обслуживание станка Тв 6 обеспечивает его долговечность, точность работы и безопасность оператора. Ниже приведены основные рекомендации по уходу за оборудованием.

Ежедневное обслуживание

Перед началом работы проверьте:

• Состояние режущего инструмента – затупленные элементы замените.
• Натяжение ремней и цепей – при необходимости отрегулируйте.
• Уровень смазки в подвижных узлах – добавьте смазочный материал, если требуется.
• Чистоту станка – удалите стружку и пыль с поверхности и рабочих зон.

Периодическое обслуживание

Раз в месяц выполняйте следующие действия:

• Проверяйте состояние подшипников и сальников – при износе замените.
• Контролируйте точность станка – выполните калибровку при необходимости.
• Очищайте внутренние механизмы от загрязнений.

Соблюдение этих рекомендаций минимизирует риск поломок и продлевает срок службы станка Тв 6.